皮帶輸送機
螺旋輸送機的軸與螺旋葉片焊在一起，隨著軸的轉動，螺旋葉片把物料推向尾端或目的地，但一旦發生斷軸事故，功能即完全消失。現就其斷軸的原因進行以下分析。
斷軸的原因
對于螺旋輸送機來說，軸料一般選擇厚皮鋼管，斷軸是螺旋輸送機的較大事故，其原因有以下幾點。
1、材料問題
在制造過程中，未按照設計要求選擇走料，比如：鋼管材質選擇不當，用普通鋼管代用45#鋼管；再有用薄皮管代用厚皮管等，結果在運轉中，鋼管的實際應力就會超過許用應力，這樣，軸的斷裂就不可避免。另外軸料的質量也很關鍵。
2、安裝精度不足
當安裝精度較低時，一定會增加附加載荷，比如，同軸度低，運轉起來就會蹩頸，再比如絞刀與殼體摩擦等，都會造成軸的受力增大。
3、運行方面的卡料
運行時，絞刀內部進入異物或大塊，會造成卡殼，這樣負荷會成倍增加，造成過載斷軸。
4、維護不到位
維護不到位也是斷軸的一項重要原因，如軸局部磨透、磨薄不及時處理，端軸承或中間軸承損壞仍湊合運行，都會使符合增加而斷軸。
5、蹩機啟動
不論物料的擠實成度，不做清理，連續啟動，不壞電器就會斷軸。
通過以上5點內容，你明白導致螺旋輸送機斷軸的原因了嗎？
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本文標題：浦東導致螺旋輸送機斷軸的原因是什么？
本文作者：河南坤威機械制造有限公司
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