機(jī)
傳送帶輸送機(jī)的安裝順序方法是什么？
發(fā)布時(shí)間：2023-03-20 作者：河南坤威機(jī)械制造有限公司 tag標(biāo)簽：
傳送帶輸送機(jī)務(wù)必依照先后順序開展一步步的安裝，那樣能夠確保安裝成功、不耽擱皮帶輸送機(jī)資金投入生產(chǎn)制造應(yīng)用。傳動(dòng)帶輸送機(jī)安裝流程如下所示：
1、安裝傳送帶輸送機(jī)的機(jī)架機(jī)架的安裝是怎么架逐漸的，隨后依次安裝各節(jié)正中間架，安置尾架。在安裝機(jī)架以前，先要在輸送機(jī)的總長下拉引中心線，因維持輸送機(jī)的中心線在一平行線上是輸送皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)的主要標(biāo)準(zhǔn)，因此在安裝各節(jié)機(jī)架時(shí)，務(wù)必指向中心線，與此同時(shí)也需要搭架子地面找平，機(jī)架對中心線的容許偏差，每米飛行員為±0.1mm。但在輸送機(jī)總長上對機(jī)架核心的偏差超出35mm。當(dāng)所有每節(jié)加設(shè)并選準(zhǔn)以后，可將各每節(jié)相互連接。
2、安裝推動(dòng)設(shè)備安裝推動(dòng)設(shè)備時(shí)，務(wù)必留意使皮帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與皮帶輸送機(jī)的中心線豎直，使推動(dòng)滾桶的間距的中間與輸送機(jī)的中心線重疊，減速機(jī)的中心線與轉(zhuǎn)動(dòng)軸線平行面。與此同時(shí)，全部軸和滾桶都應(yīng)地面找平。軸的水準(zhǔn)偏差，依據(jù)輸送機(jī)的寬度，容許在0.5—1.5mm的范疇內(nèi)。在安裝推動(dòng)設(shè)備的與此同時(shí)，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的傳動(dòng)滾筒線，應(yīng)與皮帶輸送機(jī)的中心線豎直。
3、安裝托輥在機(jī)架、傳動(dòng)系統(tǒng)和拉緊裝置安裝以后，可以安裝左右托輥的托輥架，使輸送皮帶具有著遲緩變向的彎弧，彎轉(zhuǎn)段的托滾架寬度為正常托輥架間隙的1/2～1/3。托輥安裝后，應(yīng)使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏歡快。
4、傳送帶輸送機(jī)的選準(zhǔn)為確保輸送皮帶自始至終在托輥和滾桶的中心線上運(yùn)作，安裝托輥、機(jī)架和滾桶時(shí)，務(wù)必達(dá)到以下規(guī)定：
(1)全部托輥務(wù)必排成行、相互之間平行面，并實(shí)現(xiàn)橫著水準(zhǔn)。
(2)全部的滾桶排成行，相互之間平行面。
(3)支撐構(gòu)造架務(wù)必呈平行線，并且維持橫著水準(zhǔn)。
因此，在推動(dòng)滾桶及托輥架安裝之后，應(yīng)當(dāng)對輸送機(jī)的中心線和水準(zhǔn)作找正。
5、隨后將機(jī)架固定不動(dòng)在基本或混凝土樓板上。皮帶輸送機(jī)固定不動(dòng)之后，可安置送料和倒料設(shè)備。
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